ООО Ляонин Мэйигао Электро Автоматизация Оборудования

На ветряных и солнечных электростанциях, в промышленных зонах, коммерческих жилых массивах и даже на оживлённых улицах часто можно увидеть яркие, компактные «большие ящики» — это комплектные трансформаторные подстанции (КТП), которые незаметно снабжают нас электроэнергией. Они объединяют в себе функции приёма высокого напряжения, понижения трансформатора и распределения низкого напряжения, по праву являясь «энергетическим сердцем» района. Установка этого «сердца» — далеко не простая задача по его доставке и размещению на месте. Это сложный инженерный проект, требующий тщательного планирования, стандартизированных операций и профессиональных технических знаний. Сегодня, через серию реальных фотографий с объектов, мы полностью погрузимся в процесс стандартизированного монтажа КТП. 1、Первый этап: «Тщательное обследование» и подготовка перед установкой Обследование и сооружение фундамента: Первый шаг к «заселению» КТП — создание для него прочного и ровного «фундамента». Наша техническая команда, в строгом соответствии с проектными чертежами, проводит точные измерения и разметку на месте, после чего выполняет земляные работы, вязку арматуры и заливку бетона. Горизонтальность фундамента, положение и высота закладных элементов (таких как заземляющая шина, трубы для ввода/вывода кабелей) должны строго соответствовать проектным требованиям. Это обязательное условие для ensuring smooth placement of the KTP и беспроблемного подключения кабелей. 2. Распаковка и приемка оборудования: После доставки КТП на объект, заказчик, представитель технического надзора и подрядчик должны совместно произвести вскрытие упаковки и приемку. Основные проверки включают: сверку соответствия модели и технических характеристик оборудования проектной документации; проверку корпуса на наличие повреждений (вмятины, деформации, сколы краски), полученных during транспортировки; осмотр внутренних компонентов, изоляторов и т.д. на предмет повреждений или признаков влаги. Этот этап является ключевым для обеспечения «здоровья» оборудования перед его вводом в эксплуатацию. 3. Подъем и позиционирование: Это самый захватывающий этап процесса установки. С помощью профессионального подъемного оборудования (такого как кран) стропы или тросы закрепляются на специальных такелажных точках, предусмотренных производителем КТП. Подъем must осуществляться строго горизонтально, с плавным и равномерным перемещением, чтобы в конечном итоге точно установить подстанцию на заранее подготовленный фундамент. 4. Выравнивание и крепление: После размещения КТП на фундаменте необходимо немедленно произвести замеры с помощью уровня и выполнить точное выравнивание путем установки регулировочных прокладок между фундаментом и основанием корпуса. После завершения юстировки по уровню, основание КТП прочно соединяется с фундаментом с помощью заранее забетонированных анкерных болтов, что предотвращает смещение оборудования под воздействием внешних сил или вибрации. 5. Подключение системы заземления: Безопасность — это главный принцип в электроэнергетике! Система заземления КТП имеет критически важное значение. Необходимо надёжно приварить заземляющие зажимы КТП к предварительно забетонированной заземляющей шине фундамента. Сварочные соединения должны быть обработаны антикоррозийным покрытием, а сопротивление всего контура заземления must строго соответствовать требованиям национальных стандартов (обычно ≤4 Ом). Грамотно смонтированная система заземления является основой защиты от грозовых перенапряжений и обеспечения электробезопасности персонала. 6. Подключение кабелей высокого и низкого напряжения: Это ключевой этап «подключения к кровеносной системе». Квалифицированные электромонтеры строго в соответствии с правилами эксплуатации последовательно выполняют подключение входящего кабеля высокого напряжения и исходящих кабелей низкого напряжения. Процесс включает: Сторона высокого напряжения (ВН): Изготовление концевой муфты ВН и её подключение к разъединителю или выключателю нагрузки в ячейке ввода ВН. Сторона низкого напряжения (НН): Подключение исходящих кабелей НН к нижним зажимам соответствующих выходных автоматических выключателей в распределительном устройстве НН. Все соединения должны быть надежно затянуты, соблюдена правильная фазировка, а изоляционные расстояния must строго соответствовать требованиям стандартов безопасности. 7. Финальная проверка и наладка: После завершения всех электромонтажных работ проводится итоговый комплексный осмотр: удаление посторонних предметов из внутреннего пространства КТП, протяжка всех болтовых соединений, проверка правильности положения коммутационных аппаратов. Затем, с разрешения и под наблюдением энергоснабжающей организации, подается высокое напряжение. После включения питания проводится пошаговая наладка под напряжением: проверяется работа ячеек высокого напряжения, трансформатора и распределительного устройства низкого напряжения, исправность показаний приборов, корректность функций защиты (напр., уставок релейной защиты), автоматического включения резерва (АВР) и других систем. 8. Приемка и ввод в эксплуатацию: После успешного завершения наладочных работ формируется пакет технической документации (сертификаты, паспорта, заводские протоколы испытаний, монтажные отчеты etc.), и проводится финальная приемка совместно с заказчиком и надзорными органами. На этом этапе монтаж КТП считается официально завершенным, подстанция вводится в эксплуатацию и начинает свою многолетнюю надежную службу.

При проектировании систем распределения электроэнергии правильный выбор низковольтного комплектного устройства (НКУ) имеет crucialное значение. В этой статье представлены основные характеристики, технические параметры и области применения четырёх основных типов низковольтных распределительных устройств — GGD, GCS, MNS и GCD — чтобы помочь вам быстро и точно подобрать оборудование для повышения эффективности и безопасности системы.   Обзор продуктов GGD (Стационарное низковольтное распределительное устройство) Простая конструкция, экономичная стоимость. Подходит для малых и средних систем распределения электроэнергии. Широко используется для освещения и силового распределения на заводах, в коммерческих зданиях и общественных объектах. GCS (Низковольтное выдвижное распределительное устройство) Модульная выдвижная конструкция обеспечивает удобное обслуживание, поддерживает частые операции и расширение. Часто применяется на электростанциях, нефтехимических предприятиях, промышленных и горнодобывающих объектах средней мощности.   MNS (Модульное низковольтное распределительное устройство) Высокая степень модульности и гибкости, поддержка «горячей» замены, высокая надёжность и безопасность. Применяется в центрах обработки данных, больницах, высотных зданиях и других сложных электропотребляющих средах. GCD (Низковольтное стационарное распределительное устройство с разделёнными отсеками) Конструкция с изолированными отсеками, высокая отключающая способность, поддержка больших токов и высокого напряжения. Используется на критически важных узлах энергосистем, таких как электростанции, подстанции, железнодорожный транспорт. Сравнение конструктивных особенностей Тип Конструктивная форма Ключевые характеристики GGD Стационарная Компактная конструкция, стационарный монтаж компонентов, нижний ввод/вывод кабеля, хорошая вентиляция и теплоотвод   GCS Выдвижная Функциональные модули выполнены в виде выдвижных блоков, механические блокировки обеспечивают безопасность, четкое зонирование, удобное обслуживание MNS Выдвижная + Модульная Рама с модульными отверстиями 25 мм, независимые блокировки выдвижных ячеек, гибкое расширение, отличные характеристики охлаждения GCD Стационарная с  разделением   Раздельные отсеки для шин, автоматических выключателей и кабелей, высокая безопасность, степень защиты до IP54 4. Как сделать выбор? Выбор зависит от конкретных требований: Для экономии и базовой функциональности выбирайте GGD. Если требуется частое обслуживание и средняя масштабируемость, рекомендуем GCS. Для сложных сред с высокими требованиями к надёжности предпочтительнее MNS. Для работы с большими токами и в условиях высоких токов короткого замыкания следует выбрать GCD. Ключевые технические параметры ТИП: Напряжение: Ток: Стойкость к току КЗ: Степень защиты: GGD: 380В ≤6300A 15–50кА (1с) IP30/IP40 GCS 380В~660В ≤6300A 30–65кА (1с) IP30/IP40 MNS 380В~690В ≤6300A 50–100кА (1с) IP30–IP54 GCD 380В~1000В ≤7000A 80–120кА (1с) IP40–IP54 Мы предлагаем полный ассортимент низковольтных распределительных устройств, профессиональные индивидуальные решения для обеспечения безопасной, эффективной и стабильной работы вашей энергосистемы. Посетите наш сайт для получения более подробной информации и бесплатной технической консультации по подбору оборудования!

Углубленное общение: всесторонняя демонстрация инженерной мощи В сопровождении нашей технической команды делегация посетила проектную площадку и подробно ознакомилась с ходом строительства различных подсистем и техническими стандартами. Руководитель проекта рассказал о конфигурации интеллектуальной системы мониторинга распределительных шкафов высокого и низкого напряжения, о конструкции генераторных установок с пониженным уровнем экологического шума, об оптимизации энергоэффективности трансформаторного оборудования, а также о технических преимуществах взрывозащиты и антикоррозийной обработки и о результатах разработки интеллектуальной платформы эксплуатации и обслуживания. Для модуля услуг по закупкам для третьих сторон команда продемонстрировала систему отслеживания всего процесса, от управления цепочкой поставок до контроля качества, подчеркнув стандартизацию и специализацию проекта. Получила признание благодаря возможности предоставления услуг по всей цепочке промышленного производства Химический проект «SANMU» - это индивидуальное решение по интеграции электропитания, включающее в себя производство основного оборудования и услуги по системной интеграции. В ходе обмена мнениями представители заказчика были впечатлены стандартизированным управлением строительством, передовой конфигурацией оборудования и международными техническими стандартами, а также особо отметили нашу способность гарантировать безопасное энергоснабжение в сложных химических условиях. Обе стороны обсудили возможность углубления сотрудничества, и заказчик проявил большой интерес к нашей глобальной сервисной сети и механизму быстрого реагирования. Углубление специализации: расширение возможностей клиентов по всему миру Являясь ведущим поставщиком решений в области промышленной энергетики, мы всегда стремились предоставлять индивидуальные продукты и услуги для химической и энергетической промышленности. Проект «Мики» не только демонстрирует наши технические достижения в области распределения высокого и низкого напряжения и интеграции генераторных установок, но и отражает наше глубокое понимание особых условий работы в химической промышленности. Этот визит клиента еще больше укрепил взаимное доверие между двумя сторонами и заложил прочный фундамент для будущего углубленного сотрудничества на африканском рынке. Заглядывая в будущее, наша компания продолжит повышать качество проектов за счет технологических инноваций, опираясь на сервисный потенциал всей промышленной цепочки, и поможет клиентам по всему миру создавать эффективные и безопасные промышленные энергетические системы.